三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)的使用注意事項(xiàng)同日常生活的工具使用注意事項(xiàng)一樣，都有一定的準(zhǔn)則。三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)使用不當(dāng)會(huì)給操作者帶來(lái)不必要的麻煩,也會(huì)影響三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)的運(yùn)行和壽命,那么使用注意事項(xiàng)有哪些呢?

　　粵協(xié)風(fēng)機(jī)廠家介紹三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)操作規(guī)程

　　一、使用要求

　　1、 輸送介質(zhì)的進(jìn)氣溫度不得大于40℃。

　　2、 介質(zhì)中微粒質(zhì)含量不得超過(guò)100mgm3，微粒最大尺寸不得超過(guò)最小工作間隙的一半。

　　3、 運(yùn)轉(zhuǎn)中軸承溫度不得高于95℃，潤(rùn)滑油度不高于65℃。

　　4、 使用壓力不得高于銘牌上規(guī)定的升壓范圍或本說(shuō)明書(shū)性能表中規(guī)定的升壓范圍。

　　5、 三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)葉輪與機(jī)殼、葉輪與葉輪間隙出廠時(shí)已調(diào)好，重新裝配時(shí)要保證該間隙。(間隙過(guò)大，影響性能。間隙過(guò)小，由于熱膨脹會(huì)產(chǎn)生摩擦、碰撞現(xiàn)象。)

　　6、 三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)運(yùn)行時(shí)，主油箱、副油箱油位必須在油位計(jì)兩條經(jīng)線之間。

　　二、性能范圍

　　三葉羅茨風(fēng)機(jī)性能中的吸入流量是指吸入壓力為標(biāo)準(zhǔn)大氣壓，吸入溫度為20℃，輸送人質(zhì)為清潔空氣時(shí)的吸入狀態(tài)流量。(鼓風(fēng)機(jī)輸送特殊氣體時(shí)，吸入流量需根據(jù)輸送介質(zhì)的分子量、進(jìn)口溫度和進(jìn)排氣口壓力進(jìn)行換算。

　　三、粵協(xié)風(fēng)機(jī)廠家告訴大家羅茨鼓風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)方法

　　(一) 、運(yùn)轉(zhuǎn)準(zhǔn)備

　　1、 徹底清除見(jiàn)機(jī)內(nèi)外的灰塵和雜物，并避免混入油。

　　2、 檢查進(jìn)出口聯(lián)接部位有無(wú)忘記堅(jiān)固的地方，配管的支承件是否完備，需要冷卻水的風(fēng)機(jī)，冷卻水管安裝是否符合要求。

　　3、 如果在配管內(nèi)有焊渣和鐵屑等，應(yīng)徹底清除。

　　4、 將潤(rùn)滑油回流到兩條油位線的上線位置(鼓風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)后，油位會(huì)稍有下降)，注油過(guò)少，會(huì)導(dǎo)致齒輪和軸承燒傷;注油過(guò)多，往往會(huì)引起溫升偏高，造成齒輪和其他部件損壞。潤(rùn)滑油一般采用運(yùn)動(dòng)粘度220號(hào)全損耗系統(tǒng)用油。

　　5、 三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中不應(yīng)加油。在運(yùn)轉(zhuǎn)一周后應(yīng)第一次更換新油一個(gè)月后第二次更換新油。以后，主、副油箱應(yīng)按期更換潤(rùn)滑油。

　　6、 用手沿旋轉(zhuǎn)方向盤(pán)動(dòng)風(fēng)機(jī)聯(lián)軸器，檢查有無(wú)異常現(xiàn)象。

　　(二) 、三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)

　　1、 打開(kāi)進(jìn)、排氣側(cè)閥門(mén)，在無(wú)負(fù)荷的狀態(tài)下接通電源開(kāi)頭，核實(shí)旋向。需用冷卻水的風(fēng)機(jī)接通冷卻水后，方可啟動(dòng)。

　　2、 啟動(dòng)后空載運(yùn)轉(zhuǎn)20-30分鐘，檢查有無(wú)異常振動(dòng)及發(fā)熱現(xiàn)象。如果出現(xiàn)異常現(xiàn)象，應(yīng)立即停車，查明原因。異?，F(xiàn)象大多由安裝不良或聯(lián)軸器對(duì)中不準(zhǔn)引起，也有潤(rùn)滑油油位不適宜等其它情況。

　　3、 然后，在正常負(fù)載情況下運(yùn)轉(zhuǎn)2-3小時(shí)，同時(shí)觀察每個(gè)部件的溫度和振動(dòng)。

　　4、 運(yùn)轉(zhuǎn)中須注意電流表的示值，如出現(xiàn)異常應(yīng)立即停車檢查，其原因大多是由葉輪摩擦引起的。

　　(三) 、三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中的注意事項(xiàng)

　　1、 運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，須經(jīng)常檢查軸承、潤(rùn)滑油溫度，電流表的示值。風(fēng)機(jī)需用冷卻水時(shí)應(yīng)檢查冷卻水量是否達(dá)到規(guī)定的要求。風(fēng)機(jī)為填料密封時(shí)，還應(yīng)檢查密封的泄漏情況，當(dāng)泄漏嚴(yán)重時(shí)，應(yīng)立即更換密封，以免危險(xiǎn)氣體泄漏引發(fā)安全事故，且腐蝕氣體的泄漏也會(huì)損壞軸承。

　　2、 定期檢查，作好記錄。

　　3、 停車時(shí)，須先卸壓減載，再停車。如操作不當(dāng)，帶負(fù)荷停車或因突斷電停車時(shí)，風(fēng)機(jī)出口側(cè)系統(tǒng)內(nèi)的高壓氣體會(huì)迅速流向低的風(fēng)機(jī)進(jìn)口側(cè)(即通常講的“打回流”)，從而造成高壓氣體帶動(dòng)風(fēng)機(jī)葉輪加速反射運(yùn)轉(zhuǎn)，風(fēng)機(jī)葉輪轉(zhuǎn)速越來(lái)越高，當(dāng)葉輪速度達(dá)到其極限速度時(shí)，就會(huì)造成葉輪與機(jī)殼碰撞、打碎的惡性事故。特別是化肥廠等輸送易燃易爆氣體的用戶更應(yīng)嚴(yán)格操作，因?yàn)轱L(fēng)機(jī)葉輪打壞的同時(shí)，往往會(huì)伴有爆炸起火等更危險(xiǎn)事故的發(fā)生。

　　三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)維護(hù)與檢修

　　一、羅茨鼓風(fēng)機(jī)日常維護(hù)

　　1、 運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，應(yīng)特別注意：機(jī)殼內(nèi)部葉輪與機(jī)殼、葉輪與墻板、葉輪與葉輪之間是否存在摩擦或吸入異物，應(yīng)經(jīng)常檢查及早發(fā)現(xiàn)在的摩擦嚴(yán)重時(shí)，會(huì)出現(xiàn)機(jī)殼局部溫升過(guò)高、外表噴漆燒焦現(xiàn)象，此時(shí)應(yīng)立即停車。

　　2、 在日常工作中，應(yīng)對(duì)軸承的溫度、振動(dòng)和運(yùn)轉(zhuǎn)聲音等加以注意，經(jīng)常檢查。

　　3、 在長(zhǎng)期運(yùn)轉(zhuǎn)中，因葉輪和機(jī)殼的銹蝕，致使工作間隙增大，鼓風(fēng)機(jī)內(nèi)泄漏加大，機(jī)殼溫升排氣溫度增高，風(fēng)機(jī)流量降低，此時(shí)應(yīng)停機(jī)測(cè)量間隙 ，采取校正措施。

　　4、 冬季寒冷的地帶，需用冷卻水的鼓風(fēng)機(jī)停機(jī)后，必須放掉冷卻水，防止存水結(jié)冰損壞機(jī)器。

　　二、定期檢查

　　1、 每日檢查

　　(1) 、檢查油位高度。潤(rùn)滑油過(guò)多或過(guò)少，都會(huì)損壞軸承。

　　(2)、 檢查主、副油及軸承部位溫度。

　　(3) 、檢查吸入和排出的壓力，可確認(rèn)風(fēng)機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)工況是否正常。

　　(4) 、檢查電機(jī)負(fù)荷。若電機(jī)負(fù)荷增大，表明存在某種異常狀況，應(yīng)查明原因。

　　(5) 、檢查填料密封效果。

　　2、 三個(gè)月檢查。更換主、副油箱潤(rùn)滑油，清洗空氣濾清器。

　　3、 三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)半年檢查。檢查風(fēng)機(jī)管道支承情況。填料密封風(fēng)機(jī)應(yīng)檢查密封泄漏情況。

　　4、 一年檢查

　　(1) 、檢查旋轉(zhuǎn)軸唇形密封圈。

　　(2) 、檢查葉輪及機(jī)殼內(nèi)部，檢查各部間隙。

　　(3) 、檢查齒輪

　　三、拆卸

　　1、 拆卸中的注意事項(xiàng)

　　(1) 、所有聯(lián)接部和配合部，應(yīng)當(dāng)作上騎縫標(biāo)記。

　　(2)、 注意不要有損壞聯(lián)接部位的密封墊

　　(3) 、所有密封墊拆卸時(shí)，測(cè)量其厚度。

　　2、 拆卸后的部件，特別是軸承，應(yīng)注意防銹、防塵

   希望通過(guò)以上綜述對(duì)大家有所幫助，大家使用三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)定期做好維護(hù)保養(yǎng)工作，只要我們做好三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)維護(hù)工作就會(huì)減少故障發(fā)生。

標(biāo)簽：三葉羅茨鼓